CNC marási folyamat

Rövid leírás:

A numerikus vezérlés (más néven számítógépes numerikus vezérlés, és általában CNC-nek is nevezik) a megmunkáló szerszámok (például fúrók, esztergagépek, marók és 3D nyomtatók) számítógépes vezérlése.A CNC gépek egy anyagot (fémet, műanyagot, fát, kerámiát vagy kompozitot) dolgoznak fel, hogy megfeleljenek a specifikációknak, egy kódolt programozott utasítást követve, és a megmunkálási műveletet közvetlenül irányító kézi kezelő nélkül.


Termék leírás

Termékcímkék

A CNC feldolgozás bemutatása

A numerikus vezérlés (más néven számítógépes numerikus vezérlés, és általában CNC-nek is nevezik) a megmunkáló szerszámok (például fúrók, esztergagépek, marók és 3D nyomtatók) számítógépes vezérlése.A CNC gépek egy anyagot (fémet, műanyagot, fát, kerámiát vagy kompozitot) dolgoznak fel, hogy megfeleljenek a specifikációknak, egy kódolt programozott utasítást követve, és a megmunkálási műveletet közvetlenül irányító kézi kezelő nélkül.

A CNC gép egy motoros manőverezhető eszköz és gyakran egy motoros manőverezhető platform, amelyeket egy számítógép vezérel, meghatározott beviteli utasítások szerint.Az utasítások gépvezérlő utasítások, például G-kód és M-kód szekvenciális programja formájában kerülnek egy CNC-gépre, majd végrehajtásra kerülnek.A programot írhatja egy személy, vagy sokkal gyakrabban generálhatja grafikus számítógéppel segített tervező (CAD) szoftver és/vagy számítógéppel segített gyártási (CAM) szoftver.A 3D nyomtatóknál az utasítások (illetve a program) generálása előtt a nyomtatandó részt "szeleteljük".A 3D nyomtatók is G-Code-ot használnak.

A CNC egy hatalmas előrelépés a nem számítógépes megmunkáláshoz képest, amelyet kézzel kell vezérelni (pl. olyan eszközökkel, mint a kézi kerekek vagy karok), vagy mechanikusan, előre gyártott mintavezetőkkel (bütykök) kell vezérelni.A modern CNC rendszerekben a mechanikai alkatrész tervezése és gyártási programja nagymértékben automatizált.Az alkatrész mechanikai méreteit CAD szoftverrel határozzák meg, majd számítógéppel segített gyártási (CAM) szoftverrel lefordítják gyártási irányelvekké.Az így létrejövő direktívák ("post processor" szoftverrel) specifikus parancsokká alakulnak, amelyek egy adott gép számára szükségesek az alkatrész előállításához, majd betöltődnek a CNC gépbe.

Mivel egy adott alkatrészhez több különböző szerszám – fúró, fűrész stb. – használatát is szükségessé teheti, a modern gépek gyakran több szerszámot egyesítenek egyetlen „cellává”.Más telepítéseknél számos különböző gépet használnak külső vezérlővel és emberi vagy robotkezelőkkel, amelyek az alkatrészt gépről gépre mozgatják.Mindkét esetben az alkatrész előállításához szükséges lépések sorozata nagymértékben automatizált, és olyan alkatrészt állít elő, amely szorosan illeszkedik az eredeti CAD-rajzhoz.

CNC marás feldolgozó alkatrészek bemutatása

A marás egy olyan vágási folyamat, amely marószerszámot használ az anyag eltávolítására a munkadarab felületéről.A maró egy forgó vágószerszám, gyakran több vágóponttal.Ellentétben a fúrással, ahol a szerszámot a forgástengelye mentén mozgatják, a marószerszámot általában a tengelyére merőlegesen mozgatják, így a vágás a maró kerületén történik.Amikor a maró behatol a munkadarabba, a szerszám vágóélei (hornyok vagy fogak) ismételten belevágnak az anyagba, és kilépnek onnan, és minden egyes lépéssel levágják a forgácsot (forgácsot) a munkadarabról.A vágási művelet nyírási deformáció;az anyagot apró csomókban tolják le a munkadarabról, amelyek kisebb-nagyobb mértékben összelógnak (anyagtól függően) forgácsot képezve.Ezáltal a fémvágás némileg eltér (mechanikailag) a lágyabb anyagok pengével történő szeletelésétől.

A marási folyamat sok különálló, kis vágás végrehajtásával távolítja el az anyagot.Ez úgy érhető el, hogy sok fogú vágót használnak, a vágót nagy sebességgel forgatják, vagy lassan haladják át az anyagot a vágón;leggyakrabban e három megközelítés valamilyen kombinációja.[2]A használt sebességek és előtolások a változók kombinációjának megfelelően változtathatók.Azt a sebességet, amellyel a darab előrehalad a vágón, előtolási sebességnek, vagy csak előtolásnak nevezzük;leggyakrabban időnkénti távolságként mérik (hüvelyk per perc [in/perc vagy ipm] vagy milliméter per perc [mm/perc]), bár néha a fordulatonkénti távolságot vagy a vágófogat is használják.

A marási folyamatnak két fő osztálya van:
1. A homlokmarásnál a forgácsolás elsősorban a maróvég sarkainál történik.A homlokmarást sík felületek (felületek) vágására használják a munkadarabba, vagy lapos aljú üregek vágására.
2. Kerületi marásnál a forgácsolás elsősorban a maró kerülete mentén történik, így a mart felület keresztmetszete végül megkapja a maró alakját.Ebben az esetben a vágó pengéi úgy tekinthetők, mint amelyek kikanalaznak anyagot a munkadarabból.A kerületi marás kiválóan alkalmas mély hornyok, menetek és fogaskerékfogak vágására.

Példák CNC gépekre a GUOSHI gyárban

CNC gép Leírás
Malom Adott számokból és betűkből álló programokat fordít le, hogy az orsót (vagy munkadarabot) különböző helyekre és mélységekbe mozgassa.Sokan G-kódot használnak.A funkciók közé tartozik: homlokmarás, vállmarás, menetfúrás, fúrás, és néhányan még esztergálást is kínálnak.Ma a CNC marók 3-6 tengelyesek lehetnek.A legtöbb CNC maró megköveteli, hogy a munkadarabot rájuk vagy bele kell helyezni, és legalább akkorának kell lennie, mint a munkadarab, de új, 3 tengelyes gépeket gyártanak, amelyek sokkal kisebbek.
Esztergapad Forgatás közben vágja a munkadarabokat.Gyors, precíziós vágásokat végez, általában váltószerszámokkal és fúróval.Hatékony olyan bonyolult programokhoz, amelyeket olyan alkatrészek készítésére terveztek, amelyeket kézi esztergagépeken nem lehet elkészíteni.Hasonló vezérlési specifikációk, mint a CNC-marók, és gyakran olvashatják a G-kódot.Általában két tengelyük van (X és Z), de az újabb modellek több tengellyel rendelkeznek, ami lehetővé teszi a fejlettebb munkák megmunkálását.
Plazmavágó Egy anyag plazmafáklyával történő vágását foglalja magában.Általában acél és más fémek vágására használják, de többféle anyagon is használható.Ebben a folyamatban a gázt (például a sűrített levegőt) nagy sebességgel fújják ki egy fúvókából;ugyanakkor elektromos ív képződik ezen a gázon a fúvókától a vágandó felületig, és a gáz egy részét plazmává alakítja.A plazma kellően forró ahhoz, hogy megolvasztja a vágott anyagot, és kellően gyorsan mozog ahhoz, hogy az olvadt fémet elfújja a vágástól.
Elektromos kisülésű megmunkálás (EDM), más néven szikraforgácsolás, szikraerózió, égetés, süllyesztés vagy huzalerózió, olyan gyártási folyamat, amelyben elektromos kisülések (szikrák) segítségével nyerik el a kívánt formát.Az anyagot a munkadarabból gyorsan ismétlődő áramkisülések sorozata távolítja el két elektróda között, amelyeket dielektromos folyadék választ el egymástól és elektromos feszültségnek van kitéve.Az egyik elektródát szerszámelektródának vagy egyszerűen "szerszámnak" vagy "elektródának" nevezik, míg a másikat munkadarab-elektródának vagy "munkadarabnak" nevezik.
Többorsós gép A tömeggyártásban használt csavargép típusa.Rendkívül hatékonynak tekinthető, mivel automatizálással növeli a termelékenységet.Hatékonyan képes apró darabokra vágni az anyagokat, miközben változatos szerszámkészletet használ.A többorsós gépeknél több orsó van egy dobon, amely vízszintes vagy függőleges tengelyen forog.A dob egy fúrófejet tartalmaz, amely számos orsóból áll, amelyek golyóscsapágyakra vannak felszerelve, és fogaskerekek hajtják.Ezekhez a fúrófejekhez kétféle rögzítés létezik, fix vagy állítható, attól függően, hogy a fúróorsó középtávolságát kell-e változtatni.
Huzal EDM Huzalvágó szikraforgácsolásnak, huzalégető szikraforgácsolásnak vagy haladó huzalos szikraforgácsolásnak is nevezik, ez a folyamat szikraeróziót használ az elektromosan vezető anyagok megmunkálására vagy eltávolítására, mozgó huzalelektróda segítségével.A huzalelektróda általában sárgaréz vagy horganyzott sárgaréz anyagból áll.A huzal szikraforgácsolás közel 90 fokos sarkokat tesz lehetővé, és nagyon kis nyomást gyakorol az anyagra.Mivel a huzal ebben a folyamatban erodálódik, egy huzal szikraforgácsoló gép friss huzalt táplál be egy orsóból, miközben a használt huzalt feldarabolja és egy tartályban hagyja újrahasznosításra.
Sinker EDM Az üreges EDM-nek vagy térfogati EDM-nek is nevezik. A süllyesztő EDM egy elektródából és egy olajba vagy más dielektromos folyadékba merített munkadarabból áll.Az elektródát és a munkadarabot megfelelő tápegységre kell csatlakoztatni, amely elektromos potenciált generál a két rész között.Ahogy az elektróda közeledik a munkadarabhoz, a folyadékban dielektromos lebomlás következik be, plazmacsatornát képezve, és kis szikraugrások lépnek fel.A gyártási szerszámokat és formákat gyakran süllyesztő szikraforgácsolással készítik.Egyes anyagok, például a lágy ferrit anyagok és az epoxiban gazdag kötésű mágneses anyagok nem kompatibilisek a süllyesztő szikraforgácsolással, mivel nem vezetnek elektromosan.[6]
Vízsugárvágó A "vízsugár" néven is ismert olyan eszköz, amely nagy sebességű és nyomású vízsugár vagy víz és csiszolóanyag, például homok keverékével fémre vagy más anyagokra (például gránitra) képes vágni.Gyakran használják gépek és egyéb eszközök alkatrészeinek gyártása vagy gyártása során.A vízsugár az előnyben részesített módszer, ha a vágandó anyagok érzékenyek a más módszerek által keltett magas hőmérsékletekre.Számos iparágban talált alkalmazást a bányászattól a repülőgépgyártásig, ahol olyan műveletekre használják, mint például a vágás, formázás, faragás és dörzsárazás.
cnc drilling parts

CNC fúrás
alkatrészek

cnc machined aluminum parts

CNC megmunkálású
alumínium alkatrészek

cnc machining bended parts

CNC megmunkálás
hajlított részek

cnc machining parts with anodizing

CNC megmunkálási alkatrészek
eloxálással

High precision cnc parts

Nagy pontosságú
cnc alkatrészek

Precision aluminum casting with machined and anodized

Precíziós alumínium öntvény
megmunkált és eloxált

precision cast aluminum with machined

Precíziós öntött alumínium
megmunkálttal

steel cnc machining parts

Acél cnc
alkatrészek megmunkálása


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk