Bélyegzési folyamat
A sajtolás (más néven préselés) az a folyamat, amikor a fémlemezt üres vagy tekercs formában helyezik egy sajtolóprésbe, ahol a szerszám és a szerszám felülete háló alakúvá alakítja a fémet.A bélyegzés számos fémlemez-alakító gyártási folyamatot foglal magában, például lyukasztást gépi préssel vagy sajtolópréssel, kivágást, dombornyomást, hajlítást, peremezést és érmét.Ez lehet egylépcsős művelet, ahol a prés minden lökete a kívánt formát hozza létre a lemezalkatrészen, vagy történhet több lépésben is.Az eljárást általában fémlemezen hajtják végre, de más anyagokon, például polisztirolon is használható.A progresszív szerszámokat általában egy acéltekercsről, a tekercs letekercselésére szolgáló tekercsről egy egyengetőbe táplálják a tekercs kiegyenlítésére, majd egy adagolóba, amely előre meghatározott adagolási hosszon továbbítja az anyagot a présbe és a szerszámba.Az alkatrész bonyolultságától függően a szerszámban lévő állomások száma meghatározható.
A bélyegzés általában hideg fémlemezen történik.A forró fémformázási műveletekhez lásd a Kovácsolás című részt.
Rozsdamentes acél: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630
Szénacél: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, ötvözött acél;ST-37,S235JR,C20,C45,1213,12L14 szénacél;
Sárgaréz ötvözet: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2
Alumíniumötvözet: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A.
1. Hajlítás - az anyag deformálódik vagy egyenes vonal mentén meghajlik.
2. Karimás - az anyag egy íves vonal mentén hajlított.
3. Dombornyomás - az anyagot egy sekély mélyedésbe feszítik.Elsősorban dekoratív minták hozzáadására használják.
4. Üresítés - egy darabot kivágnak az anyag lapjából, általában abból a célból, hogy további feldolgozáshoz üres legyen.
5. Coining - egy mintát összenyomnak vagy préselnek az anyagba.Hagyományosan érmék készítésére használják.
6. Rajzolás - a nyersdarab felületét szabályozott anyagáramlással alternatív alakra nyújtják.
7. Nyújtás – a nyersdarab felületét a feszültség növeli, a nyersdarab élének befelé irányuló mozgása nélkül.Gyakran sima karosszériaelemek készítésére használják.
8. Vasalás - az anyag összenyomódik és vastagsága csökken egy függőleges fal mentén.Italos dobozokhoz és töltényhüvelyekhez használják.
9. Szűkítés/nyakolás – egy ér vagy cső nyitott végének átmérőjének fokozatos csökkentésére szolgál.
10. Curling - anyag deformálása cső alakú profillá.Gyakori példa az ajtópántok.
11. Szegélyezés – egy él ráhajtása önmagára a vastagság növelése érdekében.Az autóajtók szélei általában be vannak szegve.
A piercing és a vágás sajtolóprésben is elvégezhető.A progresszív bélyegzés a fenti módszerek kombinációja, amelyet egy sor szerszámkészlettel hajtanak végre, amelyen egy-egy anyagcsík halad át lépésenként.
Feketedő bélyegzett részek
Bélyegzési folyamat
Acél hidegbélyegző alkatrészek
